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涂装工艺--涂装管理

时间:2014-09-01 09:27

涂装技术知识体系的结构应该由主要因素(要素)和次要因素构成;主要因素应分为五大要素:涂装材料(化工材料及辅料),涂装设备(含工具),涂装环境,涂装工艺,涂装管理。对五大要素进行具体分析和研究。
 
一、手机下载日本av涂装材料
 
  涂装材料是指涂装生产过程中使用的化工材料及辅料。包括清洗剂、手机下载日本av表面调整剂、手机下载日本av磷化液、手机下载日本av钝化液、手机下载日本av各种涂料、手机下载日本av溶剂、手机下载日本av腻子、手机下载日本av密封胶、手机下载日本av防锈蜡等化工材料;还应包括纱布、手机下载日本av砂纸、手机下载日本av工艺过程中使用的橡胶、手机下载日本av塑料件等。
  
  从涂装技术的角度看,对于化工材料应该重点了解材料的各种技术性能,对涂装环境、手机下载日本av设备的要求,需要的工艺过程,根据实际榭鲅≡裢孔盎げ牧虾透。如何制造这些产品,应该是精细化工技术研究的范围。
  
二、手机下载日本av涂装设备
  涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具。包括喷抛丸设备及磨料、手机下载日本av脱脂、手机下载日本av清洗、手机下载日本av磷化设备、手机下载日本av电泳涂装设备、手机下载日本av喷漆室、手机下载日本av流平室、手机下载日本av烘干室、手机下载日本av强冷室;浸涂、手机下载日本av辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备;涂料供给装置、手机下载日本av涂装机器(专机),涂装输送设备,涂装工位器具;洁净吸尘设备(系统),压缩空气供给设备(设施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式,对涂装技术的进步影响很大。
 
三、手机下载日本av涂装工艺
  根据以上已经对“涂装工艺”所作的定义,可以看出:涂装工艺的概念应该比传统的理解范围要大得多,内容也要丰富得多。涂装工艺应该包括工艺方法、手机下载日本av工序、手机下载日本av工艺过程;应该包括涂装工艺设计及工艺试验;应包括对涂装车间(涂装生产场所)的各种要素进行系统综合考虑、手机下载日本av安排、手机下载日本av布置;还应包括对其他相关专业提出要求并根据法律法规提出各种限制条件等工作内容。对于工艺、手机下载日本av工艺方法、手机下载日本av工序、手机下载日本av工艺过程这几个基本概念的理解及它们相互间的关系,请详见《试论工艺的本质》n,本文不再过多讨论。
 
四、手机下载日本av涂装环境
  涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间,而不仅仅是地面的部分。从技术参数上讲,应该包括涂装车间(厂房)内的温度、手机下载日本av湿度、手机下载日本av洁净度、手机下载日本av照度(采光和照明)、手机下载日本av通风、手机下载日本av污染物质的控制等。对于涂装车间(厂房)外部的环境要求,应通过厂区总平面布置远离污染源,加强绿化和防尘,改善环境质量。
  
  将涂装环境列入涂装技术的五要素之一是一个新的提法。对于涂装环境的重要性,已被很多涂装技术人员所认识!毒换孔盎肪程岣咄孔爸柿俊芬晃闹兄赋觯毫己玫涂装质量,不仅要有先进的涂装设备、手机下载日本av完善的涂装工艺和优良的涂料等条件,还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、手机下载日本av涂装设备、手机下载日本av涂装工艺并列,已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。另外,对于涂装环境的形成,需要涂装技术人员提出设计目标,与总图、手机下载日本av土建、手机下载日本av公用技术人员共同去实施,才能最终形成涂装环境。
 
五、手机下载日本av涂装管理
  涂装管理,就是在特定的环境下,对组织所拥有的涂装资源进行有效的计划、手机下载日本av组织、手机下载日本av领导和控制,以便达成既定的涂装目标的过程。
 
  涂装管理是与一定的企业联系在一起的,多数是大企业中的一个车间或分厂,少数是独立经营的法人企业。涂装管理是整个企业管理系统中的一个子系统,对与涂装管理的讨论应该在这个前提条件下进行。在涂装五要素中,我国涂装管理与国外的差距比其他四要素都要大,最为落后,应该加强这方面的研究,提高涂装技术水平。对于涂装管理应该包括的内容说法比较多,本人认为涂装管理应该包括:人员管理、手机下载日本av生产(经营)管理、手机下载日本av技术及质量管理、手机下载日本av设备管理、手机下载日本av材料管理、手机下载日本av现场管理等。
(A) 涂装人员管理
  主要是对员工进行不问断的培训,提高技能及责任心。必须培训一批有专业知识,责任心强,善于管理的车间主任、手机下载日本av工艺员、手机下载日本av班组长。人员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装作业的工人上岗前必须经过专业培训,通过培训和学习使每位操作人员具有所要求的素质。
(B) 涂装生产(经营)管理
  涂装车间或分厂要分解企业总体生产目标,确定涂装工作计划,做好涂装生产准备,协调与焊接车间、手机下载日本av装配车间的关系,保证与各管理部门的信息传递和沟通,控制涂装成本,保证涂装安全生产。对于独立经营的涂装生产公司,需要更多的经营管理工作。对于生产管理,不仅要注意生产安排,及时组织生产,使生产连贯、手机下载日本av流畅、手机下载日本av合理,避免出现生产无序的情况,而且,要注意在生产管理上下工夫,在现有设备和人员的基础上,发挥其最大能力!
(C) 涂装设备管理
  主要是做好设备、手机下载日本av工装的检修和保养,使设备随时保持良好的生产状态。因此要及时处理设备事故,做好设备备品管理,设备维修保养登记,在不影响生产的情况下做好设备维护和修理工作。
(D) 涂装技术及质量管理
  应该包括平常讲的技术管理、手机下载日本av工艺管理、手机下载日本av质量管理和控制。对于工艺、手机下载日本av技术管理,要求做好涂装线的技术监督和检验,保证操作严格按照工艺要求执行,定期或不定期地进行工艺检查。对于质量管理,要建立涂装质量保证体系,建立并健全全面质量管理(TQC),注重TQC的人、手机下载日本av机、手机下载日本av料、手机下载日本av法、手机下载日本av环等方面;注意提高员工的质量意识和提高质量的积极性,广泛听取意见,共同分析解决问题;注意涂装管理标准化;注重质量管理的预测和对策功能。
(E) 涂装现场管理
  由于涂装生产的特殊性,使得涂装车间(工厂)的现场管理比机械工厂、手机下载日本av汽车工厂中的任何车间的要求都要高得多。现场管理的重点是准时化生产,定置管理和文明生产等。引进日本“5S现场管理”管理理念对涂装车间进行现场管理,是很必要的也是很有效的。“5S现场管理”包括整理(SEIRI)、手机下载日本av整顿(SEITON)、手机下载日本av清扫(SEISO)、手机下载日本av清洁(SEIKETSU)、手机下载日本av修养(SHITSUKE)5方面的内容,详细情况请查阅有关资料。
(F) 涂装材料管理
  涂装车间(工厂)使用的材料品种多,且多为化工产品,在储运、手机下载日本av使用过程中易变质。因此,需要控制涂装材料的订货,控制材料在施工过程的质量和数量,以便保证生产的正常进行和涂层质量。如果有条件的工厂可以使用“系统供货”的形式,以便提高质量、手机下载日本av降低消耗、手机下载日本av节约成木、手机下载日本av减少人力和库存。
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